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LGYF-200BX-I落地连续式电磁感应封口机

LGYF-200BX-I落地连续式电磁感应封口机

鼎业LGYF-200BX-I电磁感应封口机是在医药、农药、油脂、附属食品、保健品、饮料、化妆品、化工等行业的必备设备,为塑料、玻璃等非金属制品的高品质密封,提高产品质量水平,达到提高密封和保质期的性能,以及满足更高的防盗和安全要求。

一、介绍

电磁感应封口机采用国际先进的加热加工技术,并选用进口的设备,主要的电子元器件。同时,通过与积累的生产经验,多年的探索和改进,LGYF-200系列电磁铝箔感应封口机,具有密封范围取得重大突破,机器性能的稳定性和效率,成为一个高品质但价格低廉的密封设备在国内市场上比较流行的电磁感应形式的封口机。该技术是一种比较先进的、国内外流行的非接触式密封技术,它是通过电磁感应加热和密封的技术,是一种比较先进的非接触式密封技术。

基于金属物体会产生涡流,从而产生热的高频电磁场,这台机器依赖于电磁感应铝使铝箔热,铝箔与密封面粘结层较低层的熔融粘合膜,实现连续,快速,非接触式密封工作。

★机器的密封的范围内可调,并有或大或小的密封面,可以得到理想的密封质量和效率。

★在工作过程中的机器设备发生故障时,输送机自动停止工作,实现产品的密封和未密封隔离。

★输送带采用电子无级调速,并在基于电压和电流变化的密封过程进行及时调整速度,以达到最佳的密封质量。

★本机,传感器头高度采用电动调整,可密封的物体在高度40~400mm范围。

★本机供应和电压表和密封的电表,这样可以及时调整,当电压和电流不能满足正常的工作要求,保证封口质量。

1、使用前必须接地线(地线不应直接使用三相插座接地线,而是一个安全可靠的接地线应分别连接,保证安全使用电),然后接通电源。

2、截面积的电源线和地线应不小于1.5mm2。在供电电压不稳定的情况下,安装交流自动调节器,保证密封的质量,防止损坏设备的损坏。

3、设备必须使用在干燥、清洁、通风良好的环境中,远离各种热源。

1)、在潮湿环境下工作,具有严重的酸腐蚀,将大大缩短设备的使用寿命。

2)、在许多灰尘的地方使用,传感器头和主机的灰尘必须定期清洗。

4、本机适用于塑料、玻璃、纸张等容器的密封操作,但不适用于金属及其它衍生电容器。

(1)所使用的传感膜的材料必须与密封瓶相同。

(2)在传感膜箔的最佳厚度范围是0.012和0.03mm之间。用铝箔的厚度小于0.012mm传感膜,封口速度和质量无法保证。

(3)真空铝复合膜类似于铝箔感应膜,不得使用。

(4)当使用无纸垫的传感膜时,瓶口和盖必须光滑且不变形。

(5)它是不适用于非螺纹物体的密封使用的盖,由于盖不能完全压传感膜的密封和紧密,导致松动的密封现象的现象。

1、接通电源开关(看电压是否正常),启动冷却风扇,延时5秒,使主电路工作,按密封开关使密封件工作。注:禁止连续、快速接通电源及开关电源!等待至少5秒后关闭电源开关,然后重新打开电源,否则,它会很容易损坏设备。

2、调整传感头,使其高于密封对象由1~3mm。将密封的物体放置在传感器头两端,检查传感器头和传送带是否平行。如果不平行,调整下面的支柱下面的传送带,使其平行。

3、根据瓶子直径,选择传感器头的密封范围。

4、压下密封开关,试密封。如果密封不牢固,减少输送带的速度。如果密封膜被烧,增加输送速度或增加传感器头。在满足密封质量要求后,可连续自动密封操作。

5、为了确保密封件始终处于最佳工作状态,进行密封工艺试验,确定最佳工艺参数,并进行记录。经调试完成后,防止了正常生产中的意外变化。还进行定期抽检,以避免密封的不合格产品。

6、当工作电流过大,电机的过流保护功能被激活,与输送带自动停止工作。这时,适当地拔出传感器头和密封对象之间的间距,以减少工作电流。调整后,重新启动机器进行密封操作。

7、当设备主电路温度过高时,热过载保护功能被激活,设备自动停止工作。温度降至正常状态后,设备将自动启动密封操作。

1、该机是机电一体化设备。为了避免设备过早老化和损坏,工作环境必须保持清洁和干燥。此外,它是禁止使用在环境中的高湿度,高腐蚀,高灰尘的机器。

2、操作控制盘上的仪表开关不得浸泡于水或其它液体,以不造成损坏或泄漏。在操作过程中,不要使用过多的力量,从而延长使用寿命。

3、传动部分应经常加适量的润滑油,不存在阻塞或严重摩擦现象。

4、在底盘上的传感器头和电器都有高压电力。未经训练的专业电工不得打开传感器头和电箱的后盖,以避免触电事故。

1、这台机器有一年的保修期。在保修期内,如果设备出现质量问题,按照本手册的要求,本公司负责免费维修,更换零件和原设备,直至更换新机器。

2、本设备的购买人应要求本公司或当地经销商出具设备保修卡,并将其妥善保管,作为未来保修凭证。

1、没有保修证明。

2、用户自行拆卸和修理机器。

3、用户已造成设备故障,损坏的部件和电子部件,不按本手册的要求操作。

4、造成的损害是太低或太高的电源电压。

5、保修期届满。

6、损害是由于人为因素造成的。

当上述情况发生时,公司提供有偿维修服务。

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